鋰電作為近幾年汽車(chē)動(dòng)力電池的主流解決方式制備工序多，各工序所用設(shè)備行業(yè)存在多種解決方案，同時(shí)隨著發(fā)展不斷有新的解決方案進(jìn)入。鋰電池的制作分為極片制作、電芯組裝、化成檢測(cè)三個(gè)階段。鋰離子電池的電極制造,正極漿料由粘合劑、導(dǎo)電劑、正極材料等組成;負(fù)極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負(fù)極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過(guò)程,而且在這個(gè)過(guò)程中都伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。在正、負(fù)極漿料中,顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接響到鋰...

壓片機(jī)壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過(guò)載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。通過(guò)吸嘴可吸取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用。有些壓片機(jī)會(huì)出現(xiàn)毛邊和粉塵應(yīng)配套篩片機(jī)同時(shí)進(jìn)行除塵（兩次以上），必須要滿(mǎn)足GMP規(guī)范。在用戶(hù)定制訂單中，對(duì)結(jié)構(gòu)的多樣化要求主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：(1)在膠片輸出方法中，需要單面膠片輸出，雙面膠片輸出，單面膠片輸出和雙面膠片輸出。這需要對(duì)壓片機(jī)的輸出結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)和修改以實(shí)現(xiàn)不同的要求。...

熒光材料專(zhuān)用粉末壓片機(jī)是一種小型、花籃式連續(xù)自動(dòng)壓片機(jī)。它是藥化工、食品、電子等工業(yè)部門(mén)處理顆粒狀原料壓成片或沖劑的必須設(shè)備之一。它適用于小批生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院等部門(mén)壓制藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金、電子原件和各種農(nóng)業(yè)化肥片劑等。它可壓制各種異型、環(huán)形片劑，并可壓制雙面刻有商標(biāo)、文字及簡(jiǎn)單圖形的片劑。使用與操作：1、機(jī)器使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質(zhì)量問(wèn)題，檢查機(jī)器各裝置是否完好。2、檢查顆粒原粒是否符合要求，顆粒中的細(xì)粉含量不宜超過(guò)10%，以免影響機(jī)...

熒光材料專(zhuān)用粉末壓片機(jī)是一種小型臺(tái)式電動(dòng)連續(xù)壓片的機(jī)器，也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無(wú)需拋光。由于單沖壓片機(jī)只有一付沖模，所以稱(chēng)單沖壓片機(jī)；物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。熒光材料專(zhuān)用粉末壓片機(jī)的安裝及調(diào)試：1、整機(jī)安裝：整機(jī)可用鋼絲繩串入頂部吊運(yùn)，也可用鏟車(chē)搬運(yùn)，機(jī)器就位前應(yīng)整機(jī)校平。2、電源線的安裝：電纜規(guī)格與電機(jī)功率，電壓和電流相適應(yīng)。電纜通過(guò)總開(kāi)關(guān)經(jīng)電線管或插座插頭用軟電纜連接；電纜通過(guò)機(jī)座后的出線圈進(jìn)入電氣箱。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與指示標(biāo)牌一致（即從電動(dòng)機(jī)...

紅外壓片模具是為紅外光譜儀設(shè)計(jì)的模具，主要用于制備固體樣品。它由底座、簡(jiǎn)易模具和成型頭三部分組成。模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成型頭下部與內(nèi)壁相適應(yīng)，底座上的圓形周均布有四個(gè)凹槽。采用這種結(jié)構(gòu)，模具、成形頭和底座的接觸面不容易產(chǎn)生真空，并且不能相互吸引。成型頭與模筒內(nèi)壁緊密配合，摩擦阻力產(chǎn)生真空，在壓膜脫模過(guò)程中不能相互吸引。紅外壓片模具用于壓制試樣。通常，模具包括底座和設(shè)置在底座上的模筒。模具腔體內(nèi)設(shè)有頂模，腔體內(nèi)頂模下方設(shè)有下壓片塊。壓片時(shí)，粉末置于上模下端和下壓片塊之間。但目前上模與...